DG180 Druckgussanlage für Sanitärkeramik

Die Druckgussanlage DG180 wird für die effiziente Formgebung von großformatigen Sanitärartikeln, wie z.B. Doppelwaschtische, Küchenspülen und Duschwannen aus keramischem Schlicker (z.B. Vitreous China/VC und Fine Fire Clay/FFC) im Kern- und Hohlguss eingesetzt.

Die DG180 ist für zweiteilige Druckgussformen aus porösem Kunststoff ausgelegt. Zusätzlich kann die Maschine mit einer Keilziehvorrichtung ein drittes Formteil, z.B. zur Ausformung von Befestigungsbohrungen am Artikel, bedienen.

Die hohe Schließkraft und der großzügige Einbauraum sind für die Produktion von großen Artikeln in zweiteiligen Formen mit einer Kavität wie auch für kleinere Artikel, z.B. Hock-WCs, Wassertanks und Deckel, in Formen mit bis zu vier Kavitäten geeignet.

Die Druckgussformen werden automatisch in vertikaler Position zusammengefahren und hydraulisch verriegelt. Während des Gießens wird der Schließdruck dem Schlickerdruck im Inneren der Formen nachgeführt.

Die Entnahme der gegossenen Artikel erfolgt wahlweise in vertikaler oder horizontaler Position. Für die horizontalen Entnahme wird die bewegliche Pressplatte in die entsprechende Lage gedreht.

Vorteile

  • Hohl- und Kernguss-fähig
  • Einzel- und Mehrfachformen
  • Schließkraftnachführung
  • Hoch produktiv und flexibel
  • Energieeffizient und leise
  • Ausbau zu TWIN CELL oder TRIPLE CELL Fertigungszellen möglich

Eigenschaften

Keyfacts

Technische Informationen

Technologien

Entnahme

  • Entnahme mit Roboter in vertikaler und horizontaler Position
  • Entnahme mit Hubtisch in horizontaler Position
  • Verbindung von bis zu drei Anlagen zu einer Produktionszelle mit zentralem Roboter

Putzen und Fördersysteme

  • Artikelspezifische Setter und Wendelager
  • Putztische
  • Förderstrecken
  • Transferhilfen zwischen Putztischen und Förderstrecken

Produktivität

  • Hocheffiziente Druckgussanlage für die Serienproduktion
  • Hohe Artikelqualität durch flexible und deformationsarme Entnahme in vertikaler oder horizontaler Position 
  • Großzügig bemessener Formeneinbauraum für effiziente Entnahme und schnellen Formenwechsel

Energieeffizienz

  • Nachführung des Schließdrucks orientiert am Schlickerdruck
  • Minimaler Energieverbrauch in der Gießphase
  • Keine Kühlung der Hydraulikeinheit erforderlich

Bedienerfreundlichkeit

  • Übersichtliche Prozessteuerung mit elektronischem Kreuzschienenverteiler
  • Anzahl der Druckgussformen: 1
  • Schließkraft: Max. 1800 kN
  • Gießdruck: Max. 15 bar
  • Formenblock: Max. 2000 x 2100 x 700 mm
  • Leistung: Ca. 2 – 4 Zyklen pro Stunde
  • Sanitärdruckguss
  • Kernguss
  • Hohlguss
  • Poröse Kunststoffformen
  • Schließkraftnachführung
Contact

Sie haben Fragen?
Wir sind gerne für Sie da.

Kontaktieren Sie uns.