DG180 用于卫生陶瓷的压铸设备
DG180 压铸设备用于采用型芯和空心铸造的方式利用陶瓷粉浆（例如玻璃瓷/VC 和细耐火粘土/FFC）高效加工成型大件洁具，例如双盥洗台、厨房水槽和淋浴板。
DG180 专为由多孔塑料制成的两段式压铸模而设计。 此外，该机器还可利用拔楔装置操作第三个模制件，例如用于在产品上成型紧固孔。
高锁模力和宽敞的安装空间适合利用单腔两段式成型模具生产大型产品，同样适合利用包含最多四个模腔的成型模具生产小型产品，例如蹲式马桶、水箱和盖子。
在垂直位置自动闭合压铸模，并液压锁紧。 根据成型模具内部的粉浆压力跟踪控制铸造过程中的闭合压力。
可以在垂直或水平位置卸料完成铸造的产品。 为了水平卸料，将可移动压板旋转到相应位置。
优点
- 可实现空心和型芯铸造
- 单重和多重成型模具
- 锁模力跟踪控制
- 生产力突出且灵活
- 能效突出且静音
- 可扩展至制造单元 TWIN CELL 或 TRIPLE CELL
特性
关键事实
技术信息
技术
卸料
- 利用机械手在垂直或水平位置卸料
- 利用升降台在水平位置卸料
- 利用中央机械手连接最多三台设备，组成一个生产单元
喷砂和输送系统
- 产品专用的调节器和回转轴承
- 喷砂台
- 输送段
- 喷砂台和输送段之间的传动辅助装置
生产力
- 用于量产的高效压铸设备
- 通过在垂直或水平位置灵活卸料同时确保低变形，实现出色的产品质量
- 宽敞的成型模具安装空间用于高效卸料和快速更换成型模具
能效
- 根据粉浆压力跟踪控制闭合压力
- 在铸造阶段的最低能耗
- 不需要冷却液压单元
用户友好性
- 利用电子交叉分配器实现一目了然的过程控制
- 压铸模数量：1
- 最大 1800 kN
- 铸造压力：最大 15 bar
- 成型模具块：最大 2000 x 2100 x 700 mm
- 效率：每小时大约 2 - 4 个循环
- 卫浴产品压铸
- 型芯铸造
- 空心铸造
- 空心塑料成型模具
- 锁模力跟踪控制
